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（以10T/H系統(tǒng)為例）

使用清洗藥劑∶

RO膜專用清洗劑PURETEC HIPREVENTCLE   HTWH-1000（酸性）

RO膜專用清洗劑PURETEC HIPREVENTCLE   HTWO-3000（堿性）

RO膜專用殺菌劑PURETEC HIPREVENTCLE   HTWB-4000

清洗方法∶

第一步：酸洗，去除最表面的無機鹽垢；

第二步：堿洗，去除非無機鹽垢，包括生物污染、有機物和膠體；

第三步：再酸洗，去除膜表面的無機鹽垢；

第四步：膜的殺菌和消毒。

系統(tǒng)清洗前的準(zhǔn)備工作：

為使整個清洗過程順利完成，需要做好充分的準(zhǔn)備工作。

清洗前的準(zhǔn)備工作包括有：

1) 清洗裝置已干凈，設(shè)備無故障。

2) 已和車間協(xié)調(diào)好足夠的清洗用時間（整個周期按6-8小時計）。

3) 更換新的保安過濾器濾芯。

4) 清洗用藥劑(RO膜專用清洗劑PURETEC HIPREVENTCLE HTWH-1000  

RO膜專用清洗劑PURETEC HIPREVENTCLE HTWO-3000

 RO膜專用殺菌劑PURETEC HIPREVENTCLE HTWB-4000）到達(dá)現(xiàn)場。

5) 用純水作為清洗用的清洗液配制水、漂洗水。

6) 分析準(zhǔn)備就緒。

7) 必須的勞防用品，如防護眼鏡、橡膠手套等。

8) 現(xiàn)場需要操作人員配合。

清洗液配制：

HTWH-1000清洗液：

在現(xiàn)場用RO透過水或純水稀釋，其稀釋比例通常是整個清洗系統(tǒng)體積的1－1.5%。整個清洗系統(tǒng)包括清洗泵、清洗箱、保安過濾器、管閥、壓力容器。清洗箱體積應(yīng)是清洗系統(tǒng)其他部分總和的三倍以上。

以配制體積按1.0m³為例計算（包括膜殼體積和管線體積，膜殼和管線的總體積）,將已洗凈的清洗箱用純水注入到指定刻度，然后將藥劑HTWH-1000（大約10kg）逐步投加到清洗桶中。在投加同時檢測配制液的pH值，將pH值控制在2.5±0.5，同時將溫度控制在30°C左右。如果清洗液的pH值達(dá)不到要求值，則再加入藥劑使pH值控制在2.5±0.5。

HTWO-3000清洗液：

在現(xiàn)場用RO透過水或純水稀釋，其稀釋比例通常是整個清洗系統(tǒng)體積的1－1.5%。整個清洗系統(tǒng)包括清洗泵、清洗箱、保安過濾器、管閥、壓力容器等組成。

以配制體積按1.0m³ 為例計算（包括膜殼體積和管線體積，膜殼和管線的總體積）,將已洗凈的清洗箱用純水注入到指定刻度，然后將藥劑HTWO-3000（大約10kg）逐步投加到清洗桶中。在投加同時檢測配制液的pH值，將pH值控制在10.5±0.5，同時將溫度控制在30°C左右。如果清洗液的pH值達(dá)不到要求值，則再加入藥劑使pH值控制在10.5±0.5。

HTWB-4000殺菌劑：

殺菌劑在現(xiàn)場用RO透過水稀釋，可按商品濃度的1%的重量比例配成消毒液。

清洗壓力和流量：

清洗時泵壓: ＜60 psig(0.4 MPa)

清洗時每只壓力容器推薦流量:  8英寸膜25—35gpm(5.7—8 m³/h )

清洗實施步驟：

第一步：HTWH-1000清洗---無機鹽垢去除（預(yù)計耗時2個小時）

a) 先停止RO送水泵、高壓泵，將RO進出水閥門關(guān)閉，打開藥洗進水閥、回水閥。

b) 按前面的要求配制清洗液。pH應(yīng)在2-3之間。

c) 將清洗液用藥洗泵先打入保安過濾器，再進入RO壓力容器，開始從RO濃水側(cè)回水到清洗桶中。循環(huán)清洗0.5小時

d) 停泵，關(guān)閉進出水閥門，浸泡1小時。

e) 打開進出水閥門，啟動清洗泵，再循環(huán)0.5小時，然后排掉全部清洗液。

f) 整個清洗過程要保持pH和溫度。

g) 用純水沖洗系統(tǒng)，直到出水的電導(dǎo)率接近進水時為止。

h) 清洗中如發(fā)現(xiàn)PH變化急劇，清洗液顏色變化顯著，為防止洗出物再粘在膜表面應(yīng)排出清洗液重新配液清洗。

i) 期間跟蹤清洗液的水質(zhì)變化情況，檢測電導(dǎo)率、pH等。

第二步：HTWO-3000清洗---非無機鹽垢去除（預(yù)計耗時2個小時）

a) 按前面的要求配制清洗液。pH應(yīng)在10-11之間。

b) 將清洗液用泵先打入保安過濾器，通過RO壓力容器至排放口。當(dāng)在排放口觀察到該溶液（1-2分鐘后），停泵，關(guān)閉所有的閥門。記錄從進液到出液的時間。

c) 用清洗液浸泡1小時后直接排放。

d) 重復(fù)b)步驟連續(xù)操作三遍。監(jiān)測清洗溶液的顏色變化。

e) 然后排掉全部清洗液。

f) 整個清洗過程要保持pH和溫度。

g) 用純水沖洗系統(tǒng)，直到出水的電導(dǎo)率接近進水時為止。

h） 清洗中如發(fā)現(xiàn)PH變化急劇，清洗液顏色變化顯著，為防止洗出物粘在膜表面應(yīng)排出清洗液重新配液清洗。

i)期間跟蹤清洗液的水質(zhì)變化情況，檢測電導(dǎo)率、pH等。

第三步：HTWH-1000---無機鹽垢去除（預(yù)計耗時2個小時）

a) 按前面的要求配制清洗液，pH應(yīng)在2-3之間。

b) 將清洗液用泵先打入保安過濾器，通過RO壓力容器至排放口。當(dāng)在排放口觀察到該溶液（1-2分鐘后），停泵，關(guān)閉所有的閥門。用清洗液浸泡1小時后直接排放。

c) 重復(fù)b)步驟連續(xù)操作二遍。

d) 清洗中如發(fā)現(xiàn)PH變化急劇，清洗液顏色變化顯著，為防止洗出物再粘在膜表面應(yīng)排出清洗液重新配液清洗。

e) 然后進行第三次酸洗，循環(huán)2個小時，然后排掉全部清洗液。

f) 整個清洗過程要保持pH和溫度。

g) 用純水沖洗系統(tǒng)，直到出水的電導(dǎo)率接近進水時為止。

h) 期間跟蹤清洗液的水質(zhì)變化情況，檢測電導(dǎo)率、pH等。

第四步：殺菌消毒（預(yù)計耗時1個小時）

a) 按照要求配制殺菌劑。

b) 用清洗泵經(jīng)過濾器打入系統(tǒng)循環(huán)0.5個小時。然后排掉全部液體。

c) 用純水置換至濃水側(cè)電導(dǎo)率接近純水電導(dǎo)率。

d) 再按照要求配制殺菌劑。

e) 用清洗泵經(jīng)過濾器打入系統(tǒng)循環(huán)0.5個小時。

f) 用純水置換至濃水側(cè)電導(dǎo)率接近純水電導(dǎo)率。

說明：

1) 稀釋時最好用RO透過水進行稀釋。

2) 清洗罐每次使用完后，一定要用RO透過水洗凈后再用。

3) 清洗液打入RO管一定先要經(jīng)過保安過濾器。

4) 最佳清洗溫度應(yīng)在30℃以上，但不應(yīng)大于膜生產(chǎn)廠家對膜使用規(guī)定的最大允許溫度；如在10℃以下，可適當(dāng)延長清洗時間。

5) 在清洗和沖洗期間，應(yīng)盡可能減少透過水量, 但也不能完全關(guān)閉透過水閥，以防可能產(chǎn)生背壓導(dǎo)致膜分層。

6) 在堿洗過程中，清洗液的pH可能會逐漸下降，說明被消耗掉了，如果下降明顯，應(yīng)投加HTWO-3000來使清洗液的pH維持在要求的范圍內(nèi)。

7) 在酸洗過程中，清洗液的pH可能會逐漸上升，說明被消耗掉了，如果上升明顯，應(yīng)投加HTWH-1000來使清洗液的pH維持在要求的范圍內(nèi)。

8) 如果現(xiàn)場對排放的清洗液有pH方面的控制要求，則應(yīng)用酸或堿調(diào)節(jié)好pH達(dá)標(biāo)后再排放。

9) 在完成殺菌和消毒后，要注意該殺菌和消毒液的排放。不能將該液體直接排進生化處理系統(tǒng)中以防止活性菌被殺滅。

啟動運行：

按RO系統(tǒng)正常運行條件啟動運行，初始的透過水排放，監(jiān)測系統(tǒng)的出水電導(dǎo)率，待合格后再接入系統(tǒng)。