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EDI裝置操作維護
時間:2020/6/17
純水設(shè)備,超純水設(shè)備,去離子水設(shè)備,廢水處理設(shè)備-

 

1、簡述

EDI指用離子交換膜,離子交換樹脂,在直流電場的作用下,從水中去離子的過程,自從1987年Ionpure將此技術(shù)推向市場后,不斷進行改進,以降低成本和提高去離子度。

市場上大多數(shù)的EDI產(chǎn)品由交替放置的陽離子膜和陰離子膜構(gòu)成,水從其中的膜隙流過。這些交替放置的陰、陽離子交換膜被固定在兩個帶有進出水口的裝置之間,水從其中的膜間隙流過。面向正極的陰離子膜與面向負極的陽離子膜之間構(gòu)成濃水室,面向負極的陰離子膜與面向正極的陽離子膜之間組成淡水室。為了便于在弱電解質(zhì)溶液中強化離子交換過程,在淡水室,有時在濃水室添加離子交換樹脂。在CEDI裝置機架兩端的電極提供了橫向的直流電場,直流電場驅(qū)動水中的離子運動穿過離子交換膜。 其結(jié)果是降低了淡水室中的離子濃度和增加了濃水室的離子濃度。 圖1顯示的是兩個淡水室和一個濃水室離子交換過程。

大型的EDI裝置,要由許多這樣的基本單元組合在一起,并聯(lián)工作。

1.1 設(shè)備參數(shù)

EDI 單元

進水流量( m3/h) :

3.63

產(chǎn)水流量 ( m3/h) :

3.30

濃水流量( m3/h) :

0.33

EDI 模塊型號

IP-LXM30X

設(shè)備外形

665.3×605.5×318.4

設(shè)備自重

123kg

淡水接口

DN32

濃水接口

DN20

動力配備

電壓

交流220伏特 50赫茲

功率

5KW

2、 EDI操作運行維護

EDI設(shè)備的良好的長期運行不僅依賴于系統(tǒng)的初期設(shè)計,而且取決于正確的運行和維護。這包含系統(tǒng)的初期啟動和運行過程中的啟動/停機。為了保持系統(tǒng)的長期良好運行,需要對系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)進行定期記錄,以便日后日常運行維護。而且日常運行維護

數(shù)據(jù)對于在設(shè)備故障判斷和決定采取何種措施方面有重要意義。

2.1 啟動前的檢查

2.1.1 通過運行反滲透裝置,將其處于回流狀態(tài)。測試EDI進水水質(zhì)的下列指標:

參    數(shù)

指     標

進水水源

二級反滲透產(chǎn)水

進水當量電導率(包括CO2與Si)

40μS/cm

<1.0 ppm SiO2

鐵,錳,硫

<0.01 ppm  

氯/氯化物

<0.02 ppmCl2

硬度

1.0 ppmCaCO3

溶解的有機物

<0.5 ppm TOC中的C計

PH

4-11

*如果進水參數(shù)超標, 咨詢制造商請求幫助。

運行參數(shù)

指     標

最大進水壓力

7 bar 1-45℃)

標準流量下壓差

1.4-2.1 bar

標準回收率

90-95%

最高進水溫度

45℃

最低進水溫度

5℃

直流電壓(V)

0-600

直流電流(A)

0-6

*如果進水參數(shù)超標,咨詢制造商請求幫助。

2.1.2 檢測流量開關(guān)動作以及相關(guān)連鎖動作是否正確(若需要的話,RO連鎖動作也需要測試)

2.1.3 設(shè)定報警控制值;

2.2 初次啟動

正確的EDI設(shè)備啟動對于準備將EDI投入正常運行操作和防止EDI模塊由于流量過大,水錘或電流過載而損壞是非常必要的。遵守以下程序也能有助于保證系統(tǒng)處于系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)下運行從而獲得符合設(shè)計要求的產(chǎn)水。對于系統(tǒng)的啟動運行,首次系統(tǒng)運行的數(shù)據(jù)是一個重要的組成部分。

在啟動EDI系統(tǒng)之前,RO系統(tǒng), EDI模塊的安裝,儀表的校正工作,其他系統(tǒng)的檢查都應(yīng)當已經(jīng)完成。接下來是推薦的EDI系統(tǒng)啟動程序;

2.3 EDI啟動程序

2.3.1在將管路連接至CEDI之前,請先確認所有前級預(yù)處理設(shè)備和管路已符合清潔要求。

2.3.2 確保所有連接至CEDI模塊的管路連接正確, 管路已符合清潔要求。

2.3.3 檢查所有相關(guān)的手動閥門處于正確的位置和開啟/關(guān)閉狀態(tài)。進水閥、產(chǎn)水閥、超純水箱進水閥和濃水流量控制閥處于完全開啟狀態(tài)。

2.3.4 在沖洗過程中,檢查所有管路連接和閥門,確保無泄漏。如果必要的話,鎖緊連接部分。

2.3.5 確認CEDI模塊至電源供電模塊的接線正確。

2.3.6啟動RO產(chǎn)水輸送泵。調(diào)節(jié)閥門開度至設(shè)計流量和設(shè)計壓力。檢查設(shè)計回收率和實際回收率。一直注意檢查系統(tǒng)壓力,同時確保系統(tǒng)運行壓力不超過模塊的最高運行壓力極限。 

2.3.7在設(shè)計流量下,調(diào)節(jié)閥門直至產(chǎn)水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。 

重復以上步驟,直至系統(tǒng)運行符合設(shè)計產(chǎn)水量和濃水流量。

計算系統(tǒng)回收率,與設(shè)計值比較。

2.3.8開啟模塊電源開關(guān),緩慢調(diào)節(jié)顯示板直流電源至需要數(shù)值。注意觀察出水水質(zhì)。

2.3.9記錄所有運行數(shù)據(jù)。

2.3.10測試所有流量限位開關(guān)和相關(guān)連鎖動作。確保當濃水循環(huán)流量不足時, EDI供電模塊斷電。

繼續(xù)將CEDI處于循環(huán)狀態(tài),直至產(chǎn)水指標達到要求。

一旦EDI出水指標達標,將EDI產(chǎn)水閥(至后級水箱)打開,將EDI產(chǎn)水回流閥(至RO水箱)關(guān)閉。再次確認產(chǎn)水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。

將系統(tǒng)運行值與設(shè)計值比較;

在系統(tǒng)運行穩(wěn)定后(水質(zhì)和流量),在日常運行數(shù)據(jù)記錄表中記錄運行數(shù)據(jù)。

將運行模式選定在自動模式。

在系統(tǒng)運行的第1周,定期檢查系統(tǒng)的運行情況以確保系統(tǒng)正常可靠的運行。

2.4 運行啟動

一旦EDI系統(tǒng)已經(jīng)啟動,(實際上,EDI系統(tǒng)不可避免的會或多或少的停機和重啟動。)每次的停機和重啟動都意味著壓力和流量的變化,以及對EDI模塊的機械性沖擊。因此,系統(tǒng)的停機和重啟動的次數(shù)應(yīng)當盡可能的少,以保證EDI系統(tǒng)的平穩(wěn)運行。

在系統(tǒng)啟動之前和過程中的檢查應(yīng)當作為一種日常工作進行,并且做好工作記錄。儀表的校正,報警,安全設(shè)備和管路泄漏性檢查也應(yīng)當作為一種日常工作進行。

2.5 停機

2.5.1 將電流和電壓調(diào)至為0,關(guān)閉EDI模塊的供電電源。

2.5.2 停運反滲透產(chǎn)水輸送泵。

2.5.3 關(guān)閉每個EDI模塊的進水閥。

2.5.4 關(guān)閉EDI模塊的隔離閥

2.6 系統(tǒng)停機后的再次開機

2.6.1、將EDI系統(tǒng)閥門運行狀態(tài)處于EDI循環(huán)狀態(tài);

2.6.2、啟動反滲透產(chǎn)水輸送泵;

2.6.3、按照EDI啟動程序逐項檢查,啟動EDI系統(tǒng);

2.6.4、如果有必要,請參見EDI供應(yīng)商(en-link上海)文件對EDI進行殺菌消毒處理;

2.7 運行記錄

為了能夠更好的跟蹤EDI的運行情況,必須收集EDI的運行的相關(guān)數(shù)據(jù),并記錄在日常運行表格中。除了能夠跟蹤EDI的運行情況,運行數(shù)據(jù)對于EDI故障的判斷和排除,都非常有價值。本節(jié)是一些推薦的需要記錄的運行指標。

EDI 運行數(shù)據(jù)記錄表 (樣本)

日   期

時   間

統(tǒng)

進水硬度(CaCO3

ppm

進水余氯(Cl2)

ppm

進水二氧化碳(CO2)

ppm

進水電導率

μS/cm

產(chǎn)水電阻率

μS/cm

水  溫

產(chǎn)品水流量

T/h

濃水流量

T/h

回收率

%

進水壓力PI-1

bar

產(chǎn)水壓力PI-3

bar

產(chǎn)水壓降(PI-1/3)

bar

濃水進口壓力PI-2

bar

濃水出口壓力PI-4

bar

濃水壓降(PI-2/4)

bar

模塊1

電  壓

伏特

電  流

安培

模塊電阻

歐姆

模塊2

電  壓

伏特

電  流

安培

模塊電阻

歐姆

注:本章說明由恩臨科技提供

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